回转支承专线:

0535-8333982

单排四点接触球式回转支承(01)

01系列单排四点式外齿型回转支承

  • 产品名称: 01系列单排四点式外齿型回转支承
  • 产品分类: 单排四点接触球式回转支承(01)
  • 联系方式: 0535-8331991
  • 公司名称: 招远市天工机械制造有限公司
  • 公司地址:招远市开发区河东路999号
  • 添加时间: 20/06/05
产品详情

单排四点接触球式回转支承(01系列)——外齿式 
结构特点、性能、适用范围 
       单排四点接触球式回转支承由两个座圈组成,结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触,能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。回转式输送机、焊接操作机、中小型起重机和挖掘机等工程机械均可选用。

序号

外齿式
DL
mm

外型尺寸

安装尺寸

结构尺寸

齿轮参数

齿轮圆周力

参考
重量
kg

D
mm

d
mm

H
mm

D1
mm

D2 mm

n

mm

dm
mm

L
mm

n1
mm

D3
mm

d1
mm

H1
mm

h
mm

b
mm

x

M
mm

De
mm

z

正火
Z 104N

调质
T 104N

1

011.20.200

280

120

60

248

152

12

16

M14

28

2

201

199

50

10

40

0

3

300

98

1.5

2.1

24

2

011.20.224

304

144

60

272

176

12

16

M14

28

2

225

223

50

10

40

0

3

321

105

1.5

2.1

25

3

011.20.250

330

170

60

298

202

18

16

M14

28

2

251

249

50

10

40

0

4

352

86

2.1

2.8

30

4

011.20.280

360

200

60

328

232

18

16

M14

28

2

281

279

50

10

40

0

4

384

94

1.5

2.8

34

5

011.25.315

408

222

70

372

258

20

18

M16

32

2

316

314

60

10

50

0

5

435

85

2.9

4.4

52

6

011.25.355

448

262

70

412

298

20

18

M16

32

2

356

354

60

10

50

0

5

475

93

2.9

4.4

59

7

011.25.400

493

307

70

457

343

20

18

M16

32

2

401

399

60

10

50

0

6

528

86

3.5

5.3

69

8

011.25.450

543

357

70

507

393

20

18

M16

32

2

451

449

60

10

50

0

6

576

94

3.5

5.3

76

9

011.30.500

602

398

80

566

434

20

18

M16

32

4

501

498

70

10

60

0.5

5

629

123

3.7

5.2

85

012.30.500

6

628.8

102

4.5

6.2

9’

011.25.500

602

398

80

566

434

20

18

M16

32

4

501

499

70

10

60

0.5

5

629

123

3.7

5.2

85

012.25.500

6

628.8

102

4.5

6.2

10

011.30.560

662

458

80

626

494

20

18

M16

32

4

561

558

70

10

60

0.5

5

689

135

3.7

5.2

95

012.30.560

6

688.8

112

4.5

6.2

10’

011.25.560

662

458

80

626

494

20

18

M16

32

4

561

559

70

10

60

0.5

5

689

135

3.7

5.2

95

012.25. 560

6

688.8

112

4.5

6.2

11

011.30.630

732

528

80

696

564

24

18

M16

32

4

631

628

70

10

60

0.5

6

772.8

126

4.5

6.2

110

012.30.630

8

774.4

94

6

8.3

11’

011.25.630

732

528

80

696

564

24

18

M16

32

4

631

629

70

10

60

0.5

6

772.8

126

4.5

6.2

110

012.25.630

8

774.4

94

6

8.2

12

011.30.710

812

608

80

776

644

24

18

M16

32

4

711

708

70

10

60

0.5

6

850.8

139

4.5

6.2

120

012.30.710

8

854.4

104

6

8.3

12’

011.25.710

812

608

80

776

644

24

18

M16

32

4

711

709

70

10

60

0.5

6

850.8

139

4.5

6.2

120

012.25.710

8

854.4

104

6

8.9

13

011.40.800

922

678

100

878

722

30

22

M20

40

6

801

798

90

10

80

0.5

8

966.4

118

8

11.1

220

012.40.800

10

968

94

10

14

13’

011.30.800

922

678

100

878

722

30

22

M20

40

6

801

798

90

10

80

0.5

8

966.4

118

8

11.1

220

012.30.800

10

968

94

10

14.1

14

011.40.900

1022

778

100

978

822

30

22

M20

40

6

901

898

90

10

80

0.5

8

1062.4

130

8

11.1

240

012.40.900

10

1068

104

10

14

14’

011.30.900

1022

778

100

978

822

30

22

M20

40

6

901

898

90

10

80

0.5

8

1062.4

130

8

11.1

240

012.30.900

10

1068

104

10

14

15

011.40.1000

1122

878

100

1078

922

36

22

M20

40

6

1001

998

90

10

80

0.5

10

1188

116

10

14

270

012.40.1000

12

1185.6

96

12

16.7

15’

011.30.1000

1122

878

100

1078

922

36

22

M20

40

6

1001

998

90

10

80

0.5

10

1188

116

10

14

270

012.30.1000

12

1185.6

96

12

16.7

16

011.40.1120

1242

998

100

1198

1042

36

22

M20

40

6

1121

1118

90

10

80

0.5

10

1298

127

10

14

300

012.40.1120

12

1305.6

106

12

16.7

16’

011.30.1120

1242

998

100

1198

1042

36

22

M20

40

6

1121

1118

90

10

80

0.5

10

1298

127

10

14

300

012.30.1120

12

1305.6

106

12

16.7

17

011.45.1250

1390

1110

110

1337

1163

40

26

M24

48

5

1252

1248

100

10

90

0.5

12

1449.6

118

13.5

18.8

420

012.45.1250

14

1453.2

101

15.8

21.9

17’

011.35.1250

1390

1110

110

1337

1163

40

26

M24

48

5

1251

1248

100

10<, /P>

90

0.5

12

1449.6

118

13.5

18.8

420

012.35.1250

14

1453.2

101

15.8

21.9

18

011.45.1400

1540

1260

110

1487

1313

40

26

M24

48

5

1402

1398

100

10

90

0.5

12

1605.6

131

13.5

18.8

480

012.45.1400

14

1607.2

112

15.5

21.9

18’

011.35.1400

1540

1260

110

1487

1313

40

26

M24

48

5

1401

1398

100

10

90

0.5

12

1605.6

131

13.5

18.8

480

012.35.1400

14

1607.2

112

15.8

21.9

19

011.45.1600

1740

1460

110

1687

1513

45

26

M24

48

5

1602

1598

100

10

90

0.5

14

1817.2

127

15.8

21.9

550

012.45.1600

16

1820.8

111

18.1

25

19’

011.35.1600

1740

1460

110

1687

1513

45

26

M24

48

5

1601

1598

100

10

90

0.5

14

1817.2

127

15.8

21.9

550

012.35.1600

16

1820.8

111

18.1

25

20

011.45.1800

1940

1660

110

1887

1713

45

26

M24

48

5

1802

1798

100

10

90

0.5

14

2013.2

141

15.8

21.9

610

012.45.1800

16

2012.8

123

18.1

25

20’

011.35.1800

1940

1660

110

1887

1713

45

26

M24

48

5

1801

1798

100

10

90

0.5

14

2013.2

141

15.8

21.9

610

012.35.1800

16

2012.8

123

18.1

25

21

011.60.2000

2178

1825

144

2110

1891

48

33

M30

60

8

2002

1998

132

12

120

0.5

16

2268.8

139

24.1

33.3

1100

012.60.2000

18

2264.4

123

27.1

37.5

21’

011.40.2000

2178

1825

144

2110

1891

48

33

M30

60

8

2001

1998

132

12

120

0.5

16

2268.8

139

24.1

33.3

1100

012.40.2000

18

2264.4

123

27.1

37.5

22

011.60.2240

2418

2065

144

2350

2131

48

33

M30

60

8

2242

2238

132

12

120

0.5

16

2492.8

153

24.1

33.3

1250

012.60.2240

18

2498.4

136

27.1

37.5

22’

011.40.2240

2418

2065

144

2350

2131

48

33

M30

60

8

2241

2238

132

12

120

0.5

16

2492.8

153

24.1

33.3

1250

012.40.2240

18

2498.4

136

27.1

37.5

23

011.60.2500

2678

2325

144

2610

2391

56

33

M30

60

8

2502

2498

132

12

120

0.5

18

2768.4

151

27.1

37.5

1400

012.60.2500

20

2776

136

30.1

41.8

23’

011.40.2500

2678

2325

144

2610

2391

56

33

M30

60

8

2501

2498

132

12

120

0.5

18

2768.4

151

27.1

37.5

1400

012.40.2500

20

2776

136

30.1

41.8

24

011.60.2800

2978

2625

144

2910

2691

56

33

M30

60

8

2802

2798

132

12

120

0.5

18

3074.4

168

27.1

37.5

1600

012.60.2800

20

3076

151

30.1

41.8

24’

011.40.2800

2978

2625

144

2910

2691

56

33

M30

60

8

2802

2798

132

12

120

0.5

18

3074.4

168

27.1

37.5

1600

012.40.2800

20

3076

151

30.1

41.8

25

011.75.3150

3376

2922

174

3286

3014

56

45

M42

84

8

3152

3147

162

12

150

0.5

20

3476

171

37.7

52.2

2800

012.75.3150

22

3471.6

155

41.5

57.4

25’

011.50.3150

3376

2922

174

3286

3014

56

45

M42

84

8

3152

3147

162

12

150

0.5

20

3476

171

37.7

52.2

2800

012.50.3150

22

3471.6

155

41.5

57.4

26

011.75.3550

3776

3322

174

3686

3414

56

45

M42

84

8

3552

3547

162

12

150

0.5

20

3876

191

37.7

51.7

3500

012.75.3550

22

3889.6

174

41.5

57

26’

011.50.3550

3776

3322

174

3686

3414

56

45

M42

84

10

3552

3548

162

12

150

0.5

20

3876

191

37.7

51.7

3500

012.50.3550

22

3889.6

174

41.5

57

27

011.75.4000

4226

3772

174

4136

3864

60

45

M42

84

10

4002

3997

162

12

150

0.5

22

4329.6

194

41.5

57

4200

012.75.4000

25

4345

171

47.1

64.6

27’

011.50.4000

4226

3772

174

4136

3864

60

45

M42

84

10

4002

3998

162

12

150

0.5

22

4329.6

194

41.5

57

4200

012.50.4000

25

4345

171

47.1

64.6

28

011.75.4500

4726

4272

174

4636

4364

60

45

M42

84

10

4502

4497

162

12

150

0.5

22

4329.6

217

41.5

57

5100

012.75.4500

25

4345

191

47.1

64.6

28’

011.50.4500

4726

4272

174

4636

4364

60

45

M42

84

10

4502

4498

162

12

150

0.5

22

4835.6

217

41.5

57

5100

012.50.4500

25

4845

191

47.1

64.6

注: 
1、n1为润滑油孔数,均布:油杯M10×1 JB/T7940.1-JB/T7940.2
2、安装孔n-dn1、n-dn2可改用螺孔;齿宽b可改为H-h。
3、表内齿轮圆周力为大圆周力,额定圆周力取其1/2。
4、外齿修顶系数为0.1。
       轴承装入工作位置后,常常由于制造误差形成装置和定位不良。此经常因轴产生捞度和热收缩等缘由,使轴承接受过大的载荷,惹起早期的损坏。
       实际操作中因转盘轴承的挪动仅凭人力是很有些难度的,借助机械完成一系列活动操作能加快安装进程。一种用于翻转特大型转盘轴承的吊装装置,其由两个起吊机构组成,起吊机构包括卡座、可转动卡板A、可转动卡板B、转轴和吊环螺钉,卡座呈槽形,由上板、下板和侧板组成,上、下板上均开设有槽口,可转动卡板A和可转动卡板B的一端均设有与上述槽口相对应的凸块,可转动卡板A、可转动卡板B的凸块分别置于上板、下板的槽口内并通过转轴连接,卡座的侧板上开设有孔,吊环螺钉穿过孔活动安装在卡座的侧板上,吊环螺钉的吊环孔内穿有绳链吊钩,绳链吊钩通过安装在转盘轴承两侧的两个起吊机构将转盘轴承吊起,对转盘轴承施加动力,即可实现转盘轴承稳定翻转。




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更新时间:20/06/05 09:52:06  
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